催化燃烧装置的工作原理_新闻中心_青岛格蓝森环保科技有限公司

催化燃烧装置的工作原理

催化燃烧装置的主体结构由催化燃烧装置主机、锅炉引风机及电控柜组成。催化燃烧装置的主机由换热器、预热室、催化床、组或过滤器和防暴器组成的整体结构。阻火过滤（防尘）器位于进气管道上，防爆器在主机的顶部。催化燃烧装置适用范围有机化学品生产，药物生产及各类树脂生产工艺过程中的废气，汽车、摩托车、自行车行业金属件和塑料件的表面涂装废气，机械、船舶、家电、家具、建材等行业的金属件和塑料件的表面涂装废气，电子、漆包线生产过程中的废气，沥青、橡胶制品生产过程中的废气。

催化燃烧装置产品优势操作方便，设备工作时，实现自动控制。能耗低，设备启动仅需15-30分钟升温至起燃温度，耗能仅为见机功率，浓度较低时自动补偿。安全可靠，设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超高温报警系统及先进自控系统。阻力小，净化率高，采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。余热可回用，余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率，也可作其它方面的热源。使用寿命长，催化剂一般8000小时更换，并且载体可再生。活性碳吸附饱和后经催化燃烧脱附再生后继续使用。

通过控制脱附过程流量可将有机废气浓度浓缩5-10倍，脱附气流经催化床的燃烧机装置加热至300℃左右，在催化剂作用下起燃，催化燃烧过程净化效率可达97%以上，燃烧后生成CO2和H2O并释放出大量热量，该热量通过催化燃烧床内的热交换器一部分再用来加热脱附出的高浓度废气，另外一部分加热室外来的空气做活性碳脱附气体使用，一般达到脱附～催化燃烧自平衡过程须启动燃烧器1小时左右。达到热平衡后可关闭电加热装置，这时再生处理系统靠废气中的有机溶剂做燃料，在无须外加能源基础上使再生过程达到自平衡循环，极大地减少能耗，并且无二次污染的产生，整套吸附和催化燃烧过程由PLC实现自动控制。

RCO有机废气催化燃烧净化装置，系统设计完善，附属设备配套齐全，净化效率高。自动化成度高，在国内处于领先地位。RCO有机废气催化燃烧净化装置广泛用于石油、化工、橡胶、油漆、涂装、印刷等行业中，如苯、甲苯、二甲苯、乙苯等苯类废气以及类、醇类、醛类、酯类、酐类、醌类、类、环已烷、环已烯、环已、甲硫醇、乙硫醇、C硫醇、二硫化碳等有机废气均能净化。RCO有机废气催化燃烧净化装置能有效地净化环境、污染、改善劳动操作条件，确保工人身体健康，排放出来的热量可以回用，降低生产成本。

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