电焊烟尘中的烟尘是一种十分复杂的物质，已在烟尘中发现的元素多达20种以上，其中含量最多的是Fe、Ca、Na等，其次是Si、Al、Mn、Ti、Cu等。焊接烟尘中的主要有害物质为Fe2O3、SiO2、MnO、HF等，其中含量最多的为Fe2O3，一般占烟尘总量的35.56%，其次是SiO2，其含量占10～20%，MnO占5～20%左右。电焊烟尘中有毒有害气体的成份主要为CO、CO2、O3、NOX、CH4等，其中以CO所占的比例最大。由

干式处理方式（干式切割）就是为切割工作平台增加一套烟尘捕集装置，并把捕集到的烟尘直接输送到烟尘过滤净化设备，经过处理达标后再予以排放。等离子切割产生的烟尘基本上形成于工件切口的下方，因此抽气式负压切割平台成为了目前常见的烟尘捕集装置。为了节省设备投资和提高抽风效率，即以较小的吸风量达到较高的烟尘采集量——只对正处于切割过程中的区域

打磨除尘设备的侧边隔板和上边隔板都可以开启或拆装，在设计方案上可依据客户当场不一样的工作状况要求设计方案底端进风和侧边进风。图中就是一台侧吸+底进风+照明灯具一个设计方案。打磨除尘设备在应用时只需接入开关电源后运行电源开关及反吹风电源开关，职工在台表面开展工作中，工作上造成粉尘立即在离心风机功效下进到下边过虑室开展净化，略微大些的粉尘

催化燃烧装置是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备。催化燃烧装置的工作原理是利用催化剂将有机废气在较低的着火温度下无焰燃烧，将有机废气分解成无毒的二氧化碳和水蒸气。性能特点：1，占地面积小，净化效率高，催化燃烧装置的净化效率高达95％以上。2，安全可靠：设备配备有消防水抑尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统和自动控制系统。3，余热回用：余热用于

(1)应用范围广:催化燃烧一体机可以处理几乎所有的烃类有机废气和恶臭气体。对于有机化工、涂料、保温材料等行业排放的低浓度、多组分、无回收价值的废气，吸附-催化燃烧法处理效果较好。(2)着火温度低、节能:与直接燃烧相比，有机废气催化燃烧具有着火温度低、能耗低的显著特点。在某些情况下，催化燃烧一体机在达到启动温度后不需要外部加热。(3)整个过程不产生

催化燃烧设备有哪些优点：1.设备设计原理先进、用材独特，性能稳定，结构简便，安全可靠，节能省力，无二次污染2.耗电量小，催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的催化剂，阻力小，活性高。当有机废气浓度达到2000PPm以上时，可维持自燃3.适用于常温、低浓度、大风量的有机废气净化4.运行阻力低、净化效率达90%5.操作简单方便，系统全程由PLC自动控制，可实现一键启动和连

生产车间焊切烟尘治理项目，由于在生产时，各焊接工位及切割机会有大量的焊接烟尘，这些烟尘弥散在空气中会影响操作工人的身体健康，扩散到空气中会污染周边的空气环境，为保护工作人员的身体健康，配合相关的环保政策，将对该生产线区域内产生的烟尘废气进行收集、处理，确保排放达到国家环保标准。在工业生产中，对于一些大型工件的焊接，由于焊接点众多且

吹吸式焊烟收集工作原理：吹吸式焊烟收集净化系统，是在车间一侧布置回风管道和送风管道，另外一侧反向对称布置送风管道和回风管道，充分利用除尘器本身的动力源，回风管道捕捉经送风管道吹到铝合金蛋壳型回风口附件的焊接烟尘后，经过除尘器过滤后，洁净的空气再经过排风风机送到送风管道，经过铝合金鼓型喷流风口再将本侧面的焊接烟尘吹到对面，在焊接区域

1、布袋除尘设备这种除尘设备设备主要是通过除尘布袋收集粉尘，根据其设计原理可分为：机械振动型袋式除尘设备、大气反吹型袋式除尘设备和脉冲喷吹型袋式除尘设备三种。主要用于分离工业生产中的颗粒粉尘和微细粉尘粉尘。除尘设备哪种好？涉及领域有：水泥、热电厂、建材、沥青拌合机、粮食、铸造、冶金、矿山、化工、烟草、机械加工、锅炉除尘；2、滤筒除尘设

1、吸气臂捕捉方式吸气臂的骨架类似于人的手臂，通过阻尼杆和摩擦片的作用，吸气手臂能够在吸气臂长度范围内的空间内悬停。在吸气罩的位置上设计了独特的旋转机构，保证了吸气罩能够通过任意方位对准焊接位置。吸气罩通过流体设计和气流模拟，使吸气臂能够最大量和最大范围的捕捉焊接过程中产生的烟尘。吸气臂的外层为耐高温的软管，直径为φ140-160，内衬钢丝。